Historia de clientes

Exitoso diseño de las hormigoneras de Hyundai Motor con acero Hardox®

La demanda ha aumentado desde que Hyundai Motor decidió cambiar el acero convencional por el acero Hardox® resistente a la abrasión de SSAB en la fabricación de sus hormigoneras para camiones especiales. Para los clientes de Hyundai, los costes a largo plazo se han reducido ya que la vida útil de las hormigoneras se ha alargado más del doble.

"Desde que empezamos a utilizar el acero Hardox en los tambores de hormigón, las ventas han aumentado significativamente", según indica Byung-cheol Kang, Director de ventas de Hyundai Motor desde su oficina de Seúl en Corea del Sur.

Hace dos años, Hyundai Motor en Corea del Sur, decidió cambiar el acero convencional por el acero Hardox® de SSAB resistente a la abrasión en la fabricación de sus hormigoneras para vehículos comerciales especiales. Este cambio permitió obtener tambores de hormigón y canales de alimentación y descarga mucho más resistentes a la abrasión y a la corrosión que en versiones anteriores.

"La razón para elegir Hardox ha sido su durabilidad. En comparación con otras hormigoneras, su duración se ha prolongado con creces. Dicha prolongación de la vida útil ha aumentado la demanda del cliente respecto a las hormigoneras fabricadas con acero Hardox", indica Byung-cheol Kang.

No olvidemos que las hormigoneras se utilizan en el sector de la construcción, en condiciones arduas, en el transporte continuo de hormigón de un lugar a otro mientras la mezcla se realiza sobre la marcha. El desgaste continuo al que se exponía el acero convencional requería su reemplazo cada pocos años, lo que suponía un coste adicional y considerable para los clientes. El uso de hormigoneras fabricadas con acero Hardox® ha permitido, como mínimo, duplicar su vida útil.

"Desde que empezamos a utilizar el acero Hardox en los tambores de hormigón, las ventas han aumentado significativamente."

Byung-cheol Kang, Director de ventas de Hyundai Motor desde su oficina de Seúl en Corea del Sur

En el caso de los vehículos comerciales es vital que duren el máximo tiempo posible sin que ello afecte a su eficiencia y productividad. Para Hyundai esto supone no solo utilizar un material de excelente calidad, sino que además se debe prestar máxima atención al diseño. Joo-suk Shim es ingeniero de diseño en el equipo de diseño especial de la planta de vehículos comerciales de Hyundai Motor en Jeonju, Corea del Sur. Shim está muy contento de la colaboración con SSAB en lo que respecta al uso de acero Hardox® en las hormigoneras. Cuando se empezó a utilizar el acero Hardox®, recuerda que en Hyundai tuvieron que hacer frente a algunos retos.

"Resultaba más difícil trabajar con el acero Hardox, y es que al ser tan fuerte ofrecía mayor resistencia a la deformación que el acero convencional. SSAB fue de gran ayuda. Primero, cuando revisamos el diseño de la espiral en el tambor de hormigón fabricado con acero Hardox. Después, cuando analizamos la capacidad de descarga y el efecto de la mezcla del hormigón. Recopilamos datos de gran valor que hemos podido incluir en el diseño", añade Joo-suk Shim.

El aspecto más complejo fue dar forma al acero Hardox® para adaptarlo a los moldes de la espiral. SSAB fue de gran utilidad en su puesta en práctica. Además, soldar las planchas de acero en línea recta no era viable, así que Hyundai tuvo que fabricar el tambor de un modo diferente, usando un diseño en espiral. Cambiar al acero Hardox® fue principalmente algo demandado por el cliente. El mercado sabía lo que quería, y habló con claridad.

"Lo que nos hace diferentes es que siempre prestamos atención a las opiniones de nuestros clientes y nos centramos en responder a sus necesidades. Nos esforzamos porque sus peticiones formen parte de nuestro diseño".

Hyundai sabía que escuchar a sus clientes era primordial y por ello introdujo el acero Hardox® como una solución competitiva. Aunque supuso un incremento de costes, debido al acero de alta calidad de SSAB, lo demandado siguió su curso.

"En comparación con diseños anteriores, la vida útil se ha duplicado con creces. Hemos mejorado la calidad frente a la competencia, y ahora contamos con una cuota de mercado del 80 por ciento, frente al 50 por ciento anterior", puntualiza Byung-cheol Kang.

La marca Hardox® In My Body en las hormigoneras las convierte en productos con un mayor atractivo. La trazabilidad de la marca mediante un número identificativo es también una garantía de que el producto se ha fabricado con el auténtico acero Hardox®.

"A simple vista, no es posible saber si una hormigonera se ha fabricado con acero convencional o si es Hardox. Sin embargo, cuando los clientes ven el distintivo "Hardox In My Body" confían plenamente en su diseño de calidad porque conocen la marca".

Texto: Chi An Gramfors Englund
Imágenes: Jun Michael Park y Nicklas Gustafsson

Hyundai Motor, Corea del Sur

  • Hyundai Motor cuenta con 69 000 empleados en Corea del Sur.
  • La planta de camiones, que se encuentra en Jeonju en la región sureña del país, cuenta con 69 000 empleados y se dedica a la fabricación de vehículos comerciales desde el año 1997. Se trata de la planta más extensa de Corea del Sur.
  • En Jeonju también se encuentra la planta de hormigoneras. Desde aquí se distribuyen entre 1500 y 2500 unidades al año.

www.hyundai.com

 

Acero de SSAB utilizado en las hormigoneras de Hyundai Motor

  • Chapa Hardox® 450
  • Chapa Hardox ® 500
  • Chapa antidesgaste Hardox® 600
  • El acero Hardox® se utiliza en la fabricación de diversas partes de la hormigonera; p. ej.: espirales, tambor, canales de alimentación y descarga y colectores. Su uso permite que el producto final sea más ligero, fuerte y sostenible.

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