Banner del remolque más ligero con Strenx

El transporte en camión es la forma más común de desplazar mercancías por vía terrestre y parece que se está preparando para un crecimiento continuo a nivel global. Al mismo tiempo, los fabricantes de remolques y camiones, los proveedores de servicios logísticos y otros operadores del mercado se enfrentan a una gran variedad de desafíos e incertidumbres debido a estándares de emisiones más estrictos, escasez de conductores, digitalización, procesos ineficientes y altos costes operativos de las flotas. Lo que sí es una certeza es que las empresas deben actuar ahora si no quieren quedarse fuera del mercado. 

¿Cómo puede ayudar un acero de alta resistencia a la hora de orientar a empresas en la dirección adecuada?

Conforme al estudio de mercado "Trends in the truck & trailer market" (Tendencias en el mercado de camiones y remolques) llevado a cabo en 2018 por Roland Berger, las capacidades técnicas y la capacidad para innovar son factores competitivos esenciales que están adquiriendo importancia en el sector y serán decisivos para hace triunfar o fracasar a un negocio. Las innovaciones no se limitan al mercado de los camiones y los remolques: se están llevando a cabo esfuerzos de innovación para crear aceros de alto rendimiento y resistencia que pueda reducir el peso de los camiones y remolques al tiempo que aumenta su resistencia. El acero de alto rendimiento Strenx® de SSAB es una de esas innovaciones. El acero de alto rendimiento Strenx® se emplea en remolques para afrontar desafíos clave fabricando vehículos de transporte más competitivos y menos contaminantes.

Mejoras de diseño y producción para una eficiencia mayor y costes operativos más bajos

Los ingenieros de diseño pueden obtener resultados impresionantes sustituyendo el acero convencional por el acero de alto rendimiento Strenx®, que permite desarrollar equipamiento de una forma impensable hasta el momento. El acero Strenx® en remolques realiza una contribución considerable a la reducción del peso, lo que se traduce en una capacidad de carga más alta, ahorro de combustible, una huella de carbono más reducida a lo largo de su vida útil y un aumento en los resultados financieros de la empresa.

Las calidades más comunes utilizadas para remolques son Strenx® 100, Strenx® 700, Strenx® 900 y Strenx® 960. Los clientes de SSAB utilizan estos aceros con gran éxito en el suelo y los laterales de remolques, en dispositivos de protección trasera contra las colisiones por alcance (RUPDs, por sus siglas en inglés), estructuras de perno rey, ganchos de remolque, postes y vigas de madera para el remolque, así como en la estructura portante principal (travesaños y vigas longitudinales).

Una mayor capacidad de carga conlleva un número de viajes menor

A menudo, los remolques y volquetes fabricados con Strenx® de dimensiones menores a los hechos con acero convencional son más resistentes y, al mismo tiempo, más ligeros. Un aumento de la resistencia y la ligereza conlleva que pueden transportar mayores cargas, lo que reduce el número de viajes necesarios para mover la misma cantidad de material. Cuando el vehículo está descargado, el peso general es menor, por lo que se reduce el consumo de combustible. El resultado son beneficios medioambientales y la reducción de la huella de carbono a lo largo de su vida útil.

Fácil de manipular en talleres, rendimiento garantizado

El acero de alto rendimiento Strenx® posee propiedades extremadamente uniformes, garantizando precisión y eficiencia en el taller. Se suministra con una serie de garantías en lo que respecta a estrictas tolerancias de grosor, estrictas tolerancias de planicidad y garantías de plegado. Estas garantías aseguran una producción sin incidentes con cualquier lote de material. Además, por lo general el acero puede ser procesado con el mismo tipo de maquinaria y tecnología utilizado para el acero convencional. Además, como ventaja añadida, el uso de acero con un calibre más fino en el taller puede reducir el coste del corte, la flexión y, en particular, la soldadura, puesto que se necesita menos material de soldadura y puede aumentarse la velocidad con que se llevan a cabo las labores de soldadura.

Simplemente la mejor asistencia que un cliente puede obtener

Los servicios y la atención al cliente impulsan la innovación de SSAB el campo de la tecnología del acero. Nos apasiona implicarnos en el éxito empresarial de cada uno e nuestros clientes. Por esta razón, no solo proporcionamos acero de alta calidad, sino que también entablamos relaciones de alta calidad basadas en la confianza. SSAB visita las instalaciones de sus clientes y ofrece seminarios y proyectos de desarrollo. Colaborando, ayudamos a las empresas a desarrollar productos que son más fuertes, más ligeros y más valiosos.

Asistencia en diseño y desarrollo

Prestamos asistencia a nuestros clientes durante todo el proceso, desde la selección de material de productos específicos, el diseño colaborativo y las recomendaciones de innovación hasta las recomendaciones de eficiencia durante la producción, los consejos de especialistas y la orientación para aplicar las mejores prácticas.

Asistencia de fabricación en el taller

Los especialistas de SSAB también proporcionan asistencia y conocimientos con el objetivo de garantizar procesos de producción sin sobresaltos, ayudando a los clientes a obtener más valor de sus vehículos. La asistencia incluye recomendaciones sobre la soldadura y el moldeado, consejos sobre la mecanización y suministro de material de prueba para ensayos y prototipos.

Asistencia para marketing

El programa de la marca My Inner Strenx® de SSAB autoriza a miembros certificados a comercializar su equipamiento utilizando el símbolo de calidad My Inner Strenx® en sus productos. Para los clientes es una garantía de que sus productos que reúnen los requisitos han obtenido una certificación por cumplir los estándares de control de calidad más estrictos y las máximas garantías hechas públicas para acero de alto rendimiento. Cuando los usuarios finales ven esta etiqueta de calidad, saben que el producto está hecho con un acero superior y técnicas de producción con control de calidad para sus aplicaciones más exigentes. Los productos del programa My Inner Strenx® también tienen mayor valor de reventa.

Mantella modifica sus diseños con Strenx® para aumentar la productividad y el rendimiento

El fabricante italiano de remolques Mantella revolucionó el diseño de su remolque basculante Stratosphere aplicando una serie de importantes avances de diseño en lo que se refiere al uso de acero de alta resistencia. El innovador chasis para remolques de la empresa con Strenx® 960 pesa lo mismo que uno de aluminio y tiene toda la durabilidad, resistencia ante la fatiga y ventajas de producción que proporciona el aluminio. Al aplicar una mejora con Strenx® 960, Mantella no solo ofrece a sus clientes un chasis que pesa 145 kg (320 lbs.), sino que también presenta mejores propiedades mecánicas y un rendimiento superior en carretera. Gracias a este diseño, Mantella obtuvo el premio internacional Swedish Steel Prize en 2018.

"Reduciendo el consumo de combustible y las emisiones de CO2 en toneladas por kilómetro, estamos contribuyendo a que el mundo sea más sostenible", afirmó Gregorio Mantella, director de planta en Mantella S.r.l. “Para desarrollar con éxito este remolque ligero, ha sido necesaria la participación de la empresa en su totalidad desde los ingenieros de diseño y producción hasta la dirección y los compradores. Los remolques Stratosphere se benefician de todas ventajas ofrecidas por la calidad de acero de alta resistencia Strenx® 960. Obviamente nos encontramos en proceso de implementación de soluciones de diseño más resistentes y ligeras en otras series de remolques", concluye Mantella, .

Más información

Si desea saber más sobre qué pueden hacer por su negocio los remolques más ligeros y resistentes, póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre los efectos del acero de alta resistencia Strenx® en remolques.

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tipper trailer

El pensamiento innovador permitió a Mantella construir un chasis para su remolque con láminas dobladas de Strenx® 960, ahorrando un 50% del tiempo de producción y reduciendo el peso del vehículo en 145 kg (320 lbs.).

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