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Duroxite 200
Duroxite™: durabilidad extrema

Duroxite® 200

Duroxite® 200 está compuesto por materiales abrasivos especialmente formulados depositados sobre una base de acero al carbono adecuada para desgastes abrasivos extremadamente altos y aplicaciones con impactos entre moderados y altos.

El material de recubrimiento se compone de carburos primarios ricos en cromo y compuestos de carburos refinados de múltiples aleaciones dispersos uniformemente en una matriz austenítica eutéctica dúctil. Duroxite® 200 está disponible en capas individuales y dobles. 

Ventajas principales

  • Los carburos complejos con aleaciones múltiples son más resistentes y más finos que los carburos de cromo y se insertan entre los carburos primarios de cromo para proporcionar una mayor resistencia al desgaste
  • Una vida útil más larga y una mayor resistencia al desgaste en comparación con las chapas de recubrimiento de carburo de cromo tradicionales
  • El recubrimiento de capa doble mantiene toda su resistencia al desgaste hasta 600 ºC.

Aplicaciones más habituales

Duroxite® 200 se usa con frecuencia en muchos sectores, incluyendo la minería, el cemento y el acero. Entre las aplicaciones específicas se encuentran:

  • Minería: Tolvas, chapas de revestimiento, laterales de cintas transportadoras, elevadores de minas subterráneas
  • Cemento: Componentes de hornos de cemento, piezas de plantas de sinterizado, palas de ventiladores, palas de hormigoneras, tornillos, trituradoras giratorias, trituradoras y rodillos pulverizadores de cemento y carbón, componentes de trituradoras de materiales brutos, paneles de moldeado
  • Acero: Sinterizado de mineral, triturado, criba, parte superior, hornos y conductos de altos hornos

Duroxite® 200

Duroxite® 200

Espesores estándar de recubrimiento 

 Tamaños de chapa estándar

 Pasada única

 Pasadas múltiples

 Sistema Internacional

Sistema anglosajón 

 Sistema Internacional

Sistema anglosajón 

 Sistema Internacional

 Sistema anglosajón

 3 mm en 6 mm  1/8’’ en 1/4’’  6 mm en 6 mm  1/4’’ en 1/4’’  1,2 m x 2,4 m
1,5 m x 3,0 m
1,8 m x 3,0 m
2,4 m x 3,0 m
 4’ x 8’
5’ x 10’
6’ x 10’
8’ x 10’
     6 mm en 10 mm  1/4’’ en 3/8’’
     10 mm en 10 mm  3/8’’ en 3/8’’

Se pueden fabricar otros tamaños de chapa y grosores personalizados bajo demanda. 

 

Dureza de superficie

 

Número de pasadas de recubrimiento 

 Dureza de superficie típica 1)

 Pasada única  57 a 60 HRC (630 a 700 HV)
 Pasadas dobles  60 a 65 HRC (700 a 850 HV)

1) La dureza de la superficie se mide en una superficie plana mecanizada justo por debajo de la superficie del recubrimiento. 

Propiedades de desgaste

 

Número de pasadas de recubrimiento 

 ASTM G65 – Procedimiento A pérdida de peso 2)

 

 Superficie

 Profundidad 75% de recubrimiento 3)

 Pasada única  0,19 g máximo  0,19 g máximo
 Pasadas dobles  0,12 g máximo  0,12 g máximo

2) ASTM G65 es un ensayo estándar que mide la resistencia a la abrasión por deslizamiento mediante un dispositivo de rueda de goma/arena seca. ASTM G65-Procedimiento A es el método de ensayo más exigente.
3) El ensayo de desgaste ASTM G65 se lleva a cabo a una profundidad del 75 % de los materiales de recubrimiento para garantizar que la resistencia al desgaste es uniforme desde superficie hasta una profundidad del 75 % del recubrimiento. 

 

La microestructura de Duroxite® 200 contiene carburos primarios ricos en cromo y carburos complejos refinados de aleaciones múltiples con una dureza típica de 2500 a 3000 HK4) con dispersión uniforme en una matriz austenítica eutéctica dúctil. La concentración en volumen típica de carburos ricos en cromo primarios se mantiene entre el 30-40% con entre 7 y 10% de carburos complejos de aleaciones múltiples.

4) HK es la microdureza Knoop utilizada principalmente para materiales muy frágiles o chapas finas.

Duroxite 210: Microestructura

Grosor

Las tolerancias globales y del espesor de recubrimiento se garantizan con un margen del ±10% del grosor especificado.

Planicidad

La tolerancia de planicidad de las chapas se garantiza con un margen de ±3 mm por cada longitud de chapa de 1,5 m para dimensiones de chapa iguales o inferiores a 1,5 m x 3,0 m. Para chapas mayores de 1,5 m ancho por 3,0 m de largo, se aplican las siguientes garantías de planicidad.

Espesores estándar de recubrimiento 

Tolerancia de planicidad 

 1,8 m x 3,0 m (6’ x 10’)

2,4 m x 3,0 m (8’ x 10’) 

 Sistema Internacional

 Sistema anglosajón

 Sistema Internacional

 Sistema anglosajón

 Sistema Internacional

 Sistema anglosajón

 5 mm en 7 mm  3/16” en 5/16”  25 mm  1''  41 mm  1-5/8’’
 6 mm en 6 mm  1/4’ en 1/4’’  25 mm  1''  No disponible
 10 mm en 10 mm  3/8” en 3/8”  12 mm  1/2’’  25 mm  1''
 12 mm en 12 mm  1/2” en 1/2”  6 mm  1/4’’  16 mm  5/8’’

 

Para tamaños personalizados, consulte con su representante local de ventas o un centro local de piezas de desgaste de Hardox para obtener información sobre las garantías de planicidad. 

 

Duroxite® 200 se suministra normalmente en estado tal como queda después de la soldadura, pero también se puede entregar bajo demanda en estado mecanizado.

Soldadura, corte, conformado y mecanizado

Puede consultar nuestras recomendaciones en el folleto de productos Duroxite®, o consultar a su representante local de soporte técnico.